FAQ

 

ব্লেড দেখেছি

প্রশ্ন: 1। কেন এই উপাদানটি কাটার পরে রুক্ষতা এবং বারগুলি প্রদর্শন করে?

উত্তর: 1। ব্লেড প্রান্তটি যথেষ্ট তীক্ষ্ণ নয়, যা জীর্ণ দাঁত টিপস (নিস্তেজ দেখানো দাঁত) বা একটি অনুপযুক্ত প্রান্ত কোণের কারণে হতে পারে।
2। ফিডের গতি খুব দ্রুত, ফলে উপাদানটি পরিষ্কারভাবে কাটা না করে ছিঁড়ে যায়।
3। ব্লেড ঘূর্ণন গতি অনুপযুক্ত - যদি গতি খুব কম হয় তবে এটি সহজেই বুড়গুলি উত্পাদন করতে পারে

প্রশ্ন: 2। ব্যবহারের সময় কেন ব্লেডগুলি খুব সহজেই পরা বা চিপ পরা বা চিপ করে?

উত্তর: সো ব্লেড পরিধান বা চিপিংয়ের চারটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1। উপাদানের কঠোরতা ব্লেডের কাজের পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় (যেমন, উচ্চ - স্পিড স্টিল ব্লেডগুলি উচ্চ -} কঠোরতা অ্যালোয় কাটাতে অনুপযুক্ত)।
2। অপর্যাপ্ত শীতলকরণ, ফলকটি অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হয়ে থাকে, যার ফলে প্রান্তটি অ্যানিলিং বা জ্বলন্ত হয়।
3। অসম ফিডের হার, ফলে হঠাৎ অতিরিক্ত শক্তি তৈরি হয় যা চিপিংয়ের কারণ হয়।
4। কাটার সময় পাইপের অনুপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং, যা চলাচল এবং অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করে।

প্রশ্ন: 3। কাটার জন্য করাত ব্লেড ব্যবহার করার সময় কেন অতিরিক্ত শব্দ এবং গুরুতর কম্পন রয়েছে?

উত্তর: 1। আলগা ব্লেড ইনস্টলেশন, উদ্ভটতা বা রানআউট সৃষ্টি করে।
2। ব্লেড বিকৃতি বা ওয়ার্পিং, অপারেশন চলাকালীন ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করে।
3। স্পিন্ডল গতি এবং ব্লেড স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে অমিল, অনুরণনকে তীব্র করে তোলে।

প্রশ্ন: 4। করাত ব্লেড কেন কম কাটিয়া দক্ষতা এবং খাওয়ানোর ক্ষেত্রে অসুবিধা প্রদর্শন করে?

উত্তর: 1। নিস্তেজ দাঁত বা অনুপযুক্ত ব্লেড প্রান্ত কোণ
2। অপর্যাপ্ত কুলিং/লুব্রিকেশন, ফলকটিতে উপাদান আনুগত্য সৃষ্টি করে
3। ব্লেডের কাটিয়া ক্ষমতা ছাড়িয়ে অস্বাভাবিক উপাদান কঠোরতা
4। দাঁত গণনা এবং পাইপ প্রাচীরের বেধের মধ্যে অমিল

 

বিশেষ আকৃতির ইস্পাত

প্রশ্ন: 1। বিশেষ নির্দিষ্ট বিভাগের বিশেষ বিভাগগুলি আপনার সংস্থাটি যে আকারের স্টিলের প্রস্তাব দেয়?

উত্তর: আমাদের বিশেষ - আকৃতির ইস্পাতটিতে স্ট্রেট বার, প্রিসিশন স্ট্রিপস, উচ্চ - গতি ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য গতি ইস্পাত, কমপ্রেসার/স্টিয়ারিং পাম্পগুলির জন্য ব্লেড, মিনিয়ার লিনিয়ার গাইডগুলির জন্য বেস উপকরণ ইত্যাদি, "বিশেষ ইস্পাত, বিশেষ {{3 {3 {3 {{3 {{3 {3 এর মূল অবস্থানগুলি covering েকে রাখে, চিকিত্সা যত্ন, এবং অটোমেশন।

প্রশ্ন: 2। সোজা বারগুলির জন্য দৈর্ঘ্য পরিসীমা এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ কত?

উত্তর: সোজা বারগুলির দৈর্ঘ্য 8 মিমি থেকে 4000 মিমি পর্যন্ত কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি আলোচনা করা যেতে পারে। নির্ভুলতা কাটার জন্য দৈর্ঘ্য সহনশীলতা ± 0.05 মিমি পৌঁছাতে পারে এবং করাতের জন্য এটি +3/0 মিমি। সোজাতা 0.5 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান, ডাউন স্ট্রিম প্রসেসিংয়ের সময় "শূন্য ভাতা সমাবেশ" নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: 3। যথার্থ স্ট্রিপগুলির বেধ এবং প্রস্থের বিকল্পগুলি কী কী?

উত্তর: স্ট্রিপগুলির বেধ 0.6 মিমি থেকে 5.0 মিমি এবং প্রস্থ 6 মিমি থেকে 30 মিমি পর্যন্ত। এর মধ্যে, উচ্চ - যথার্থ স্ট্রিপগুলি (যেমন 0.6 মিমি থেকে 2.5 মিমি) থাকে ± 0.02 মিমি এর বেধ সহনশীলতা, বৈদ্যুতিন উপাদান এবং স্প্রিংসের মতো যথার্থ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্রশ্ন: 4। সরঞ্জাম কাটার জন্য আপনি কোন উপকরণগুলির প্রস্তাব দেন? মূল সুবিধা কি?

উত্তর: আমরা এম 2, এম 4, এম 35 (সাধারণ কাটিয়া সরঞ্জামগুলি), এম 42 (উচ্চ -}}}}} গতি কাটা), এবং এএসপি 2060 (উচ্চ - শেষ নির্ভুলতা কাটিয়া সরঞ্জামগুলি): এম 2, এম 4, এবং এম 35 এর 61 {16 {}} 666hc এর কঠোরতা রয়েছে; এম 42 এ 8% কোবাল্ট রয়েছে এবং এতে দুর্দান্ত লাল কঠোরতা রয়েছে (কঠোরতা ধরে রাখার হার 550 ডিগ্রীতে 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান); এএসপি 2060 এর সাধারণ উচ্চ - স্পিড স্টিলের পরিধানের প্রতিরোধের তিনগুণ রয়েছে এবং সুপার-হার্ড উপকরণগুলি কাটানোর জন্য উপযুক্ত।

প্রশ্ন: 5। স্লাইডিং ভ্যানগুলির জন্য বিশেষ - আকৃতির ইস্পাতটির জারা প্রতিরোধের কীভাবে নিশ্চিত হয়?

উত্তর: স্লাইডিং ভ্যানগুলি স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণ যেমন 95cr18 এবং x65CR15 দিয়ে তৈরি, যা মরিচা ছাড়াই 500 ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষায় পাস করে। কিছু মডেল মলিবডেনাম (0.75%এর চেয়ে কম বা সমান) যুক্ত করে, যা শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ সংক্ষেপক এবং স্বয়ংচালিত স্টিয়ারিং পাম্পগুলির জন্য উপযুক্ত রেফ্রিজারেন্ট এবং হাইড্রোলিক অয়েল হিসাবে ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন প্রতিরোধ করতে পারে।

প্রশ্ন: 6। ট্র্যাকগুলির জন্য বেস উপকরণগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা কী?

উত্তর: ক্ষুদ্র লিনিয়ার গাইডগুলির জন্য বেস উপকরণগুলির বেধ/প্রস্থ সহনশীলতা ± 0.05 মিমি, পাশের বাঁক 0.4 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান, এবং অনুভূমিক বাঁকটি 1.0 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান; খাঁজ গভীরতার সহনশীলতা 0.05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান (উদাহরণস্বরূপ, মডেল এন 9 এর খাঁজ গভীরতা 1.12 মিমি), স্লাইডারগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করে এবং অপারেটিং শব্দ হ্রাস করে।

প্রশ্ন: 7। সমস্ত বিশেষ - আকৃতির স্টিলগুলি কাস্টমাইজড প্রসেসিং সমর্থন করে?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা "উপাদান - আকার -} প্রক্রিয়া" এর সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশনকে সমর্থন করি: উদাহরণস্বরূপ, স্ট্রেইট বারগুলির প্রান্তগুলি একটি ব্যাসার্ধের সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে (+0.3, 0), স্ট্রিপগুলি ফ্ল্যাট ব্লঙ্কগুলিতে কাটা যেতে পারে, এবং ট্র্যাকগুলির জন্য বেস উপকরণগুলি 4 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ge

প্রশ্ন: 8। বিশেষ - আকৃতির স্টিলের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির জন্য বিকল্পগুলি কী কী?

উত্তর: আমরা 21 থেকে 65 ঘন্টা পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য কঠোরতার সাথে ভ্যাকুয়াম শোধন, লবণ স্নানের টেম্পারিং, গভীর ক্রিওজেনিক চিকিত্সা ইত্যাদি অফার করি: উদাহরণস্বরূপ, কাটিয়া সরঞ্জাম ইস্পাত 540-560 ডিগ্রিতে টেম্পারিংয়ের পরে 62-65HRC এর কঠোরতা রয়েছে; স্লাইডিং ভ্যানগুলি দৃ ness ়তা এবং প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখতে তাপ চিকিত্সা করে।

প্রশ্ন: 9। বিশেষ - আকৃতির ইস্পাতটির উপাদানটির সত্যতা কীভাবে যাচাই করা যেতে পারে?

উত্তর: প্রতিটি ব্যাচের পণ্য কঠোরতা পরীক্ষা এবং ধাতবগ্রন্থ পরিদর্শন ডেটা সহ একটি উপাদান শংসাপত্র সহ আসে; তৃতীয় - পার্টি পুনরায় - পরিদর্শন সমর্থিত এবং আমরা কাঁচামাল সরবরাহকারীদের ট্রেসেবিলিটি নথি সরবরাহ করতে পারি।

প্রশ্ন: 10। স্ট্রিপ এবং সোজা বারগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি কী কী? প্রযোজ্য পরিস্থিতিগুলি কী কী?

উত্তর: স্ট্রিপগুলি কয়েল বা শীট আকারে রয়েছে, অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত এবং স্ট্যাম্পিং এবং স্লিটিংয়ের মাধ্যমে সোজা বারগুলিতে গঠিত হতে পারে; স্ট্রেট বারগুলি - দৈর্ঘ্যের বারগুলি স্থির করা হয়, একক - টুকরা প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন কাটিয়া সরঞ্জাম ফাঁকা, যান্ত্রিক অংশগুলি) এবং উভয়ই একই উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি ভাগ করতে পারে।

প্রশ্ন: ১১। সাধারণ স্টিলের তুলনায় ট্র্যাকগুলির বেস উপাদানগুলি যথাযথ সরঞ্জামের জন্য কেন আরও উপযুক্ত?

উত্তর: ট্র্যাকগুলির জন্য বেস উপাদানগুলি কাস্টম স্টেইনলেস স্টিল যেমন 95CR18 এবং x65CR15 দিয়ে তৈরি, যা একাধিক ঠান্ডা রোলিং এবং সোজা প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করে, যার ফলে আরও অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি হয়; উচ্চ - যথার্থ খাঁজ আকারের সাথে মিলিত, চলমান নির্ভুলতা 0.01 মিমি/মিটারে পৌঁছতে পারে, সাধারণ স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি।

প্রশ্ন: 12। বিশেষ - আকৃতির স্টিলের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ কত? আপনি কি নমুনা সমর্থন করেন?

উত্তর: নিয়মিত পণ্যগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 1 টন। কাস্টম - আকৃতির অংশগুলির জন্য (যেমন বিশেষ চ্যানেল - আকৃতির ট্র্যাকগুলি), এটি আলোচনা করা যেতে পারে। বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করা হয় (প্রাপক দ্বারা প্রদত্ত মালবাহী সহ)। নমুনাগুলি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে বাল্ক পণ্যগুলির মতো একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।

প্রশ্ন: 13। ডেলিভারি চক্র কত দিন? জরুরী আদেশ দ্রুত করা যেতে পারে?

উত্তর: কাস্টম পণ্যগুলির জন্য, এটি 30 থেকে 40 দিন সময় নেয়। জরুরি আদেশগুলি দ্রুত করা যায়। আমরা গ্রাহকের সময়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য উত্পাদনকে অগ্রাধিকার দেব এবং এয়ার ফ্রেইটকে সমন্বিত করব।

প্রশ্ন: 14। কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত উপাদানের লাল কঠোরতা কীভাবে কাটিয়া দক্ষতা প্রভাবিত করে?

উত্তর: লাল কঠোরতা সরাসরি কাটিয়া গতি নির্ধারণ করে। এম 42 ইস্পাত 550 ডিগ্রিতে 60hrc এর চেয়ে বৃহত্তর বা সমান একটি কঠোরতা বজায় রাখে, প্রতি মিনিটে 300 মিটারে উচ্চ - গতি কাটা দেয়। এটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলির চেয়ে 40% বেশি দক্ষ এবং 2 থেকে 3 গুণ বেশি দীর্ঘ জীবন রয়েছে।

প্রশ্ন: 15। বিশেষ - আকৃতির স্টিলের জন্য প্যাকেজিং পদ্ধতিটি কী? এটি কি দীর্ঘ - দূরত্ব সমুদ্র পরিবহনের জন্য উপযুক্ত?

উত্তর: আমরা প্যাকেজিংয়ের জন্য জলরোধী মোড়ানো ফিল্ম এবং কাঠের ক্রেট ব্যবহার করি। এই প্যাকেজিং দীর্ঘ - দূরত্বের সমুদ্র পরিবহনের রুক্ষ পরিস্থিতি এবং আর্দ্রতা সহ্য করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি মরিচা বা বিকৃতি ছাড়াই আগত।

প্রশ্ন: 16। ট্র্যাকগুলির বেস উপাদানগুলি কি বিভিন্ন ব্র্যান্ডের স্লাইডারগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ স্ট্যান্ডার্ড হাইউইন কাঠামোর পাশাপাশি আমরা টিএইচকে, আইকেও এবং রেক্স্রোথ ইত্যাদির জন্য কাঠামো বিকাশ করতে পারি L. স্লট প্রস্থ, স্লট গভীরতা এবং কেন্দ্রের দূরত্বের মতো পরামিতিগুলি পুরোপুরি সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রশ্ন: 17। কোন আন্তর্জাতিক মানগুলি সমস্ত বিশেষ - আকৃতির স্টিলগুলি মেনে চলে?

উত্তর: তারা জিবি/টি 1220-2007, এএসটিএম এ 681, এবং ডিআইএন 17350 এর মতো মান মেনে চলে এবং আইএসও 9001 শংসাপত্র পাস করেছে। ইউরোপ এবং আমেরিকাতে রফতানি করা পণ্যগুলির জন্য, তারা আরওএইচএসের সাথেও মিলিত হয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছায় এবং আমরা সম্মতি প্রতিবেদন সরবরাহ করতে পারি।

 

ইস্পাত প্লেট

প্রশ্ন: 1। আপনার সংস্থার দ্বারা সরবরাহিত ইস্পাত প্লেটগুলির প্রধান উপকরণগুলি কী কী?

উত্তর: আমরা উচ্চ - মানের বিশেষ স্টিল প্লেটগুলির বিস্তৃত সরবরাহ করি, যার মধ্যে উচ্চ -}}}}}}}}}}}}} M2, M35, M42), পাউডার স্টিল (এএসপি 2030, এএসপি 2060), ডাই স্টিল (সিআর 12 এমওভি) ইত্যাদি {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{

প্রশ্ন: 2। ইস্পাত প্লেটের বেধ এবং প্রস্থের রেঞ্জগুলি কী কী?

উত্তর: বেধটি 0.6 - 10 মিমি (0.6-} 3.0 মিমি ঠান্ডা হয় - ঘূর্ণিত, এবং 3.0 মিমি হট-রোলড), 500 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান প্রস্থ সহ covers েকে রাখে। স্থির দৈর্ঘ্যের কাটিয়া সমর্থিত, এবং সহনশীলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

প্রশ্ন: 3। ইস্পাত প্লেটের মাত্রিক নির্ভুলতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: আমরা জিবি/টি 9941-2009 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মৃদুতা, প্রস্থ সহনশীলতা এবং সরলতা মেনে চলার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য, বাস্তব - সময় পর্যবেক্ষণের জন্য আমরা যথার্থ রোলিং মিলগুলি এবং বেধ গেজগুলি ব্যবহার করি এবং মূল পরামিতিগুলি শিল্পের গড়ের চেয়ে উচ্চতর হয়।

প্রশ্ন: 4। কাস্টমাইজড তাপ চিকিত্সা পরিষেবা সরবরাহ করা যেতে পারে?

উত্তর: হ্যাঁ, আমরা লবণের স্নানের চুল্লি, ভ্যাকুয়াম চুল্লি, বায়ুমণ্ডলের চুল্লি এবং আল্ট্রা - গভীর ক্রিওজেনিক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, এবং বিভিন্ন কঠোরতা এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজড তাপ চিকিত্সা যেমন শোধন, টেম্পারিং এবং ডিপ ক্রিওজেনিক চিকিত্সা সরবরাহ করতে পারি।

প্রশ্ন: 5। স্টিল প্লেটগুলির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিকল্পগুলি কী কী?

উত্তর: আমরা নিয়মিতভাবে শীতল - রোলড উজ্জ্বল এবং গরম - ঘূর্ণিত কালো ত্বকের মতো পৃষ্ঠের শর্তগুলি সরবরাহ করি। প্রয়োজনীয় হিসাবে স্যান্ডিং চিকিত্সা করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: 6। স্টিল প্লেট উপাদানগুলির সত্যতা কীভাবে নিশ্চিত করবেন?

উত্তর: পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের সাথে একটি উপাদান শংসাপত্রের সাথে থাকে, যার মধ্যে রাসায়নিক রচনা এবং কঠোরতার মতো পরীক্ষার ডেটা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এটি তৃতীয় - পার্টি পুনরায় - পরিদর্শন সমর্থন করে এবং কাঁচামাল সরবরাহকারীদের ট্রেসেবিলিটি তথ্য সরবরাহ করতে পারে।

প্রশ্ন: 7। সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ কত?

উত্তর: নিয়মিত উপকরণগুলির জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 1 টন। বিশেষ উপকরণ বা কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশনগুলি আলোচনা করা যেতে পারে। নমুনা সরবরাহ করা যেতে পারে এবং ডেলিভারি সময় মালবাহী সংগ্রহ করা হয়।

প্রশ্ন: 8। উত্পাদন এবং বিতরণ চক্র কী?

উত্তর: কাস্টমাইজড পণ্যগুলি (যেমন বিশেষ তাপ চিকিত্সা এবং স্থির - দৈর্ঘ্য কাটা) 30 থেকে 35 দিন সময় নেয়। জরুরী আদেশ উত্পাদনের জন্য দ্রুত করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: 9। কোন আন্তর্জাতিক মান সমর্থিত?

উত্তর: পণ্যটি জিবি/টি 9941-2009, এএসটিএম, এআইএসআই, ডিআইএন এবং জিস-এর মতো আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্মতি জানায় এবং আইএসও 9001 শংসাপত্রটি পাস করেছে। এটি ইউরোপ, আমেরিকা, দক্ষিণ -পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য অঞ্চলের আমদানির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

প্রশ্ন: 10। এম 2 এবং এম 42 উচ্চ - স্পিড স্টিল প্লেটের মধ্যে পার্থক্যগুলি কী?

উত্তর: এম 2 সাধারণ - উদ্দেশ্য কাটা সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত (61 থেকে 63 এইচআরসি পর্যন্ত কঠোরতা সহ) এবং উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স সরবরাহ করে। এম 42 এ কোবাল্ট রয়েছে (75.75 - 8.75%), আরও ভাল লাল কঠোরতা রয়েছে (কঠোরতা ধরে রাখার হার 550 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় 90% এর চেয়ে বেশি বা সমান), এবং উচ্চ - গতি কাটা এবং পরিধান-প্রতিরোধী দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত। এর পরিষেবা জীবন এম 2 এর চেয়ে 2-3 গুণ দীর্ঘ।

প্রশ্ন: 11। স্টিল প্লেটের পরিধানের প্রতিরোধের গ্যারান্টি কীভাবে গ্যারান্টি দেওয়া যেতে পারে?

উত্তর: খাদ রচনাটি (যেমন ভ্যানডিয়াম এবং মলিবডেনামের সামগ্রী বাড়ানো) অনুকূল করে, সুনির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা পরিচালনা (যেমন ভ্যাকুয়াম শোধক) এবং শস্য পরিশোধন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে ইস্পাত প্লেটের পরিধানের প্রতিরোধের সাধারণ স্টিলের তুলনায় 3 থেকে 5 বার পৌঁছতে পারে। নির্দিষ্ট পরিধান পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করা যেতে পারে।

প্রশ্ন: 12। আপনি কিছু ব্যবহারের পরামর্শ দিতে পারেন ??

উত্তর: আমরা আপনার অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির উপর ভিত্তি করে সেরা উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির প্রস্তাব দিতে পারি (যেমন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলি)। উদাহরণস্বরূপ: CR12MOV ঠান্ডা কাজের জন্য মারা যাওয়ার জন্য, উচ্চ - গতি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য এম 42 এবং মহাকাশ অংশগুলির জন্য ASP2060 এর জন্য সুপারিশ করা হয়।

প্রশ্ন: 13। পরিবহন পদ্ধতিগুলি কী কী?

উত্তর: আমরা সমুদ্র পরিবহন সমর্থন করি। ঘরোয়া বন্দরগুলি নিংবো এবং সাংহাই থেকে পাঠাতে পারে।

প্রশ্ন: 14। গুণমানের আপত্তি কীভাবে পরিচালনা করবেন?

উত্তর: আমরা একটি 30 - দিনের মানের আপত্তি সময়কালের প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি। যদি পণ্যটি নিজেই (যেমন নিম্নমানের উপাদান বা আকারের বিচ্যুতি) সাথে মানসম্পন্ন সমস্যা থাকে তবে আমরা বিনামূল্যে রিটার্ন বা এক্সচেঞ্জ অফার করতে পারি এবং রাউন্ড-ট্রিপ শিপিংয়ের ব্যয়গুলি কভার করতে পারি। আমরা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে প্রযুক্তিগত সহায়তাও সরবরাহ করব।

প্রশ্ন: 15। ইস্পাত প্লেটের ld ালাইয়ের পারফরম্যান্স কেমন?

উত্তর: উচ্চ - স্পিড স্টিলের জন্য আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আমরা নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং প্যারামিটার গাইডেন্স সরবরাহ করতে পারি।

প্রশ্ন: 16। প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিষেবা সরবরাহ করা যেতে পারে?

উত্তর: স্থির - দৈর্ঘ্য কাটিয়া (সহনশীলতা পরিসীমা 1 মিমি) সমর্থন করে, প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং চিকিত্সা চিকিত্সা গঠন করে, গ্রাহকদের জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করে এবং ব্যয় হ্রাস করে।

প্রশ্ন: 17। পাউডার স্টিল এএসপি 2030 এর সাধারণ উচ্চ - স্পিড স্টিলের কোন সুবিধা রয়েছে?

উত্তর: এএসপি 2030 পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তৈরি করা হয়, কম অমেধ্য (পি এবং এস 0.03% এর চেয়ে কম বা সমান), সূক্ষ্ম শস্য (5μm এর চেয়ে কম বা সমান), এবং এর দৃ ness ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাধারণ উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} এর চেয়ে বেশি to

প্রশ্ন: 18। পণ্য কি পরিবেশ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে?

উত্তর: হ্যাঁ, সমস্ত ইস্পাত প্লেটগুলি আরওএইচএস পাস করেছে এবং শংসাপত্রগুলিতে পৌঁছেছে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ইউরোপীয় ইউনিয়ন এবং উত্তর আমেরিকার পরিবেশগত সুরক্ষা মান পূরণ করে একটি জল সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি গ্রহণ করে।

প্রশ্ন: 19। কীভাবে দীর্ঘ - শব্দের অংশীদার হয়ে উঠবেন?

উত্তর: দীর্ঘ - টার্ম গ্রাহকরা একচেটিয়া ছাড়, অগ্রাধিকার উত্পাদন সময়সূচী, বিনামূল্যে প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ এবং অন্যান্য সুবিধাগুলি উপভোগ করতে পারবেন। তারা স্থিতিশীল দাম এবং অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করতে বার্ষিক চুক্তিতে স্বাক্ষর করতে পারে।

প্রশ্ন: 20। আমি আরও প্রযুক্তিগত উপকরণ কোথায় দেখতে পারি?

উত্তর: "আরও তথ্য" বিভাগে, আপনি উপাদান ম্যানুয়ালগুলি, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দেশিকা, পরীক্ষার প্রতিবেদন টেম্পলেট ইত্যাদি ডাউনলোড করতে পারেন you আপনি কাস্টমাইজড প্রযুক্তিগত সমাধানগুলি পেতে গ্রাহক পরিষেবার সাথেও যোগাযোগ করতে পারেন।